焊接鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目接頭的焊縫形狀的影響

無論是何種接頭形式，它們都是由兩種焊縫連接的，對(duì)接焊縫和角焊縫。焊縫形狀不同，其應(yīng)力集中系數(shù)也不相同，從而疲勞強(qiáng)度具有較大的分散性。

對(duì)接焊縫的形狀對(duì)于接頭的疲勞強(qiáng)度影響最大。 

（1）過渡角的影響 Yamaguchi等人建立了疲勞強(qiáng)度和基本金屬與焊縫金屬之間過渡角（外鈍角）的關(guān)系。試驗(yàn)中W（焊縫寬度）和h（高度）變化，但h/W比值保持不變。這意味著夾角保持不變，試驗(yàn)結(jié)果表明，疲勞強(qiáng)度也保持不變。但如果W保持不變，變化參量h，則發(fā)現(xiàn)h增加，接頭疲勞強(qiáng)度降低，這顯然是外夾角降低的結(jié)果。

（2）焊縫過渡半徑的影響  Sander等人的研究結(jié)果表明焊縫過渡半徑同樣對(duì)接頭疲勞強(qiáng)度具有重要影響，即過渡半徑增加(過渡角保持不變)，疲勞強(qiáng)度增加。

角焊縫的形狀對(duì)于接頭的疲勞強(qiáng)度也有較大的影響。

當(dāng)單個(gè)焊縫的計(jì)算厚度a與板厚B之比a/B<0.6～0.7時(shí)，一般斷裂于焊縫；當(dāng)a/B>0.7時(shí)，一般斷于基本金屬。但是增加焊縫尺寸對(duì)提高疲勞強(qiáng)度僅僅在一定范圍內(nèi)有效。因?yàn)楹缚p尺寸的增加并不能改變另一薄弱截面即焊趾端處基本金屬的強(qiáng)度，故充其量亦不能超過該處的疲勞強(qiáng)度。Soete，Van Crombrugge采用15mm厚板用不同的角焊縫施焊，在軸向疲勞載荷下的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，焊縫的焊腳為13mm時(shí)，斷裂發(fā)生在焊趾處基本金屬或焊縫中。當(dāng)焊縫的焊腳小于此值時(shí)，疲勞斷裂發(fā)生在焊縫上；當(dāng)焊腳尺寸為18mm時(shí)斷裂發(fā)生在基本金屬中。據(jù)此他們提出極限焊腳尺寸：S=0.85B 式中S為焊腳尺寸，B為板厚?？梢娍v使焊腳尺寸達(dá)到板厚時(shí)（15mm），仍可得焊縫處的斷裂結(jié)果，這一結(jié)果與理論結(jié)果符合得很好。