砌體工程冬期施工技術措施

1、砌體工程的冬期施工主要方法，有外加劑法、暖棚法、蓄熱法、電加熱法等。由于外加劑法砂漿在負溫條件下強度可以持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生凍脹變形，施工工藝簡單，因此本工程的冬期砌筑施工，采用外加劑法。當溫度低于零下5°時，停止一切砌筑施工。

2、對材料的要求：

（a）砂漿出機溫度不得高于35°，使用時溫度不得低于5°。

（b）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃?，F(xiàn)場時應預拌砂漿，為了防止水溫過高時出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，因此拌合水的溫度不超過60°或試驗確定。

（c）水的加熱方法，當有供汽條件時，可將蒸汽直接通入水箱，也可用鐵桶等燒水；砂子可用蒸汽排管、火坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。砂不得在鋼板上灼炒。

水、砂的溫度應經(jīng)常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不應少于3min，在水內停留時間不應少于1min。

（d）砂漿在攪拌、運輸和砌筑過程中的采用手推車、吊斗、灰槽上加蓋蓋板，周圍敷設防火棉被的措施減少熱損失。攪拌棚內設置電暖氣，保證棚內溫度大于5°。冬期施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內），不可積存和二次倒運。保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結。

（e）嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用。砌磚應隨鋪隨砌筑。

（f）冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.5~1倍。

（g）每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用防火棉被保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。

（h）冬期砌筑工程要加強質量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

（i）磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊。

（k）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿。

（o）現(xiàn)場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊。

3、外加劑法施工：

（a）工藝：將砂漿的拌合水預先加熱，砂在攪拌前也應保持正溫，使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，于砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入外加劑如氯化鈉（食鹽）、氯化鈣或亞硝酸鈉等外加劑，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體凍漲沉降變形的措施。當采用氯鹽時，由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件，應預先做好防腐處理。

（b）外加劑使用選擇：當施工環(huán)境溫度在-15°以上時，砂漿可單摻單一外加劑；溫度在-15°（不得超過零下20°）以下時可采用復合外加劑，但是總參量不得超過實驗配比單和外加劑說明書。砂漿中的所添加入外加劑摻量及其適用溫度應事先通過試驗確定配比單，依舊配比單施工。

（c）氯鹽對鋼筋有腐蝕作用。當用摻鹽砂漿砌筑配筋磚砌體時，可參考以下辦法對鋼筋采取防腐措施：

涂刷防銹涂料。防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水＝100：6：2：30。配制時，先用約三分之二的水溶解亞硝酸鈉，在與水泥拌合后再加入甲基硅醇鈉，攪拌3~5min，剩余的水根據(jù)稠度情況酌量加入。配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后即可使用。

（d）、施工日記中應記錄大氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量等有關資料。

（e）當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15C時，砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。

（f）砌體采用外加劑砂漿施工時，每日砌筑高度不得超過1.2m,墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于500mm。