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栓釘焊焊接標(biāo)準(zhǔn)(LDZG-GX-007)

時(shí)期:2024-01-09 20:39:06 點(diǎn)擊數(shù):22


栓釘焊焊接標(biāo)準(zhǔn)(LDZG-GX-007)

1.范    圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類鋼框架混凝土結(jié)構(gòu)中需進(jìn)行栓釘焊接施工的構(gòu)件的焊接操作。

2.施工準(zhǔn)備:

2.1焊前檢查:

2.1.1焊接前,應(yīng)對(duì)焊釘進(jìn)行檢查,并保證無(wú)銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對(duì)焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

2.1.2焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥,若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮,則應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干,烘干溫度為120℃,保溫兩小時(shí)。

2.1.3在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

2.1.4饋電導(dǎo)線長(zhǎng)度小于50mm時(shí),其截面不應(yīng)小于35mm2;同時(shí),必須采用足夠容量的專用電源,其容量一般為100KVA—150KVA,并應(yīng)防雨和防曬,配電箱應(yīng)在栓焊機(jī)附近,便于出現(xiàn)故障時(shí)迅速切斷電源。焊機(jī)機(jī)體距離墻體或其他障礙物的最小距離為20cm,以保證焊機(jī)周圍空氣流通,有利于散熱。

2.2焊接施工:

2.2.1在正式施焊前,應(yīng)選用與實(shí)際工程要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號(hào)、規(guī)格的母材(母材厚度不應(yīng)小于16mm,且不大于30mm),采用相同的焊接方式與位置進(jìn)行工藝參數(shù)的評(píng)定試驗(yàn),以確定在相同條件下施焊的焊接電流、焊接時(shí)間之間的最佳匹配關(guān)系。

2.2.2焊接規(guī)范參數(shù):焊接電流選用范圍:1300-2200A,焊接時(shí)間0.5—1.1s,栓釘伸出長(zhǎng)度為3-5mm,如下表所示:

序號(hào)

栓釘直徑(mm)

焊接時(shí)間(S)

焊接電流(A)

伸出長(zhǎng)度(mm)

1

φ16

0.70

1350

3-4

2

φ19

0.90

1660

3-4

3

φ22

1.10

1900

4-5

4

φ25

1.30

2200

5-6

以上為參考參數(shù),焊接前必須通過(guò)焊接試件進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,至連續(xù)兩只栓釘經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格為止,然后才能在構(gòu)件上焊接其它栓釘。

2.2.3焊工應(yīng)按照工藝參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行施工,并遵照以下要求:

2.2.3.1啟動(dòng)電源1分鐘以后方可進(jìn)行焊接操作。

2.2.3.2在正式操作前必須試槍,借以觀察焊槍工作情況,包括引弧和提升高度等。

2.2.3.3在施工工藝參數(shù)不變的情況下,每班前取兩個(gè)焊好的栓釘進(jìn)行外觀和錘 擊檢查,合格后方可大范圍施工;焊釘經(jīng)彎曲檢查后,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):焊釘根部焊腳應(yīng)均勻,焊腳里面的局部未熔合或不足   360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30°后用角尺和外觀檢查。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個(gè)。

2.2.3.4在施工工藝參數(shù)有可能變化的情況下(如:焊槍、總引線長(zhǎng)、電源有所變動(dòng)時(shí)),應(yīng)重新進(jìn)行外觀和錘擊檢查,合格后方可施工。

2.2.3.5焊后應(yīng)及時(shí)打碎瓷環(huán)并檢查焊縫質(zhì)量是否合格(通過(guò)外觀和錘擊檢查),不合格焊釘用氣保焊及時(shí)補(bǔ)焊。

2.3栓釘焊接施工中應(yīng)注意的問(wèn)題:

2.3.1降雨、降雪或工件受水浸濕時(shí),應(yīng)禁止焊接。

2.3.2在板、梁間有殘留水分的部位應(yīng)禁止焊接。

2.3.3在實(shí)行栓焊作業(yè)時(shí),將所焊栓釘裝入焊槍的夾頭內(nèi),讓栓釘從陶瓷護(hù)圈中穿過(guò),焊槍的夾頭與焊釘要配套,以使焊釘即能順利插入,又能保證良好的導(dǎo)電性能。

2.3.4焊槍、焊釘?shù)妮S線要盡量與工件表面保持垂直,同時(shí)用手輕壓焊槍,使焊槍、焊釘及瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。

2.3.5在焊槍完成引弧、提升、下壓的過(guò)程中要保持焊槍靜止,待焊接完成后(焊縫冷卻后)再輕提焊槍。

2.3.6在焊縫完全冷卻以前,不要打碎瓷環(huán)。

注:當(dāng)對(duì)圓管柱進(jìn)行栓釘焊接或其它無(wú)法采用栓釘焊機(jī)的部位進(jìn)行栓釘焊接時(shí),可按工藝要求進(jìn)行氣保焊焊接,但應(yīng)注意,采用氣保焊焊接時(shí),應(yīng)保證栓釘腳部的良好熔合,避免鐵水覆蓋造成假焊,因此,在焊接施工時(shí),對(duì)栓釘腳部應(yīng)分三個(gè)部分焊接,不允許利用氣保焊一次繞角焊接成型,如下圖所示:


2.4施工驗(yàn)收:

施工完成后,在施工方自檢的基礎(chǔ)上,會(huì)同總包及駐廠監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。栓焊接頭外觀與外形尺寸應(yīng)符合下表的要求:

序號(hào)

外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目

合格要求

圖例

1

焊縫形狀

360°范圍內(nèi),焊縫高、寬>1mm



2

焊縫缺陷

無(wú)氣孔、無(wú)夾渣

3

焊縫咬肉

咬肉深度<0.5mm

4

焊釘焊后高度

焊后高度偏差<±2mm

5

焊釘垂直度

≤5°

2.5安全措施:

2.5.1所有施工人員都要服從施工現(xiàn)場(chǎng)的一切安全生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求。

2.5.2施工時(shí)應(yīng)注意防火,有火情隱患時(shí),及時(shí)處理。

2.5.3施工結(jié)束后,應(yīng)注意拉掉總電閘。


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