1. 鋼材及焊接材料的規(guī)定
鋼材牌號:明確規(guī)定構件所采用的鋼材牌號,如Q235、Q345等,這些牌號代表了鋼材的化學成分、力學性能和其他物理特性。
焊接材料型號與性能:詳細列出焊接材料的型號、性能要求以及它們應滿足的國家現(xiàn)行標準。例如,焊條需符合GB5117或GB5118等標準,焊絲需符合GB1300等標準。
2. 焊接方法與部位
焊接部位:明確指出結構構件相交節(jié)點的焊接部位,確保焊接位置準確無誤。
焊接方法:詳細規(guī)定采用的焊接方法,如手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊等,并明確每種方法的適用范圍和優(yōu)勢。
焊縫長度、坡口形式與焊腳尺寸:具體說明焊縫的長度、坡口的形式(如V型、U型等)以及焊腳的尺寸,確保焊接質(zhì)量符合設計要求。
焊透深度:對于部分焊透焊縫,應明確規(guī)定其焊透深度,以確保焊縫的強度和韌性。
特殊措施:如焊前預熱、焊后熱處理等,應根據(jù)鋼材種類、焊接環(huán)境等因素制定具體的措施要求。
3. 焊縫質(zhì)量等級與無損檢測
焊縫質(zhì)量等級:根據(jù)鋼結構的重要性、荷載特性、焊縫形式等因素,明確焊縫的質(zhì)量等級(如一級、二級、三級)。
無損檢測方法與抽查比例:對于有特殊要求的焊縫,應標明無損檢測的方法和抽查比例。例如,一級焊縫應進行100%的檢測,二級焊縫應進行一定比例的抽檢。
4. 工廠制作與構件拼裝
工廠制作單元:明確規(guī)定工廠制作單元的大小和劃分原則,以便于生產(chǎn)和質(zhì)量控制。
構件拼裝節(jié)點:指出構件拼裝節(jié)點的允許范圍,確保拼裝過程中各部件能夠準確對接。
結構設計應力圖:在必要時,應提出結構設計應力圖,以指導施工過程中的應力分析和優(yōu)化。
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