我國著名裂縫研究專家王鐵夢教授指出：泵送大流動性混凝土的砂率偏大，增加至42%～45%，水泥膠凝材料用量增加，部分外加劑也增加混凝土的收縮，這些原因使混凝土裂縫的控制難度增加。同時王教授也指出，混凝土的沉縮變形與混凝土的流態(tài)有關(guān)，混凝土流動性越大，其相對沉降變形越大，沉縮變形幾乎是普通混凝土的30～60倍。

（一）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因

（1）荷載引起的裂縫

施工階段，早期混凝土強度低，過早將模板、鋼筋堆放于梁板上，荷載引起變形引起開裂?；炷翉姸绕蜁r，過早拆除模板，結(jié)構(gòu)自重力引起裂縫。因此，在施工過程中，不宜過早堆放鋼筋及模板進行荷載?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模嚴格依照相關(guān)標準進行，避免由于過早拆模，幼齡期混凝土受到?jīng)_擊，再加上鋼筋保護層過薄而造成混凝土梁板出現(xiàn)嚴重裂縫。

（2）變形引起的裂縫

由于混凝土干燥收縮、溫度收縮、水化、凍脹等引起的收縮，產(chǎn)生裂縫。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的時間

（1）早期裂縫（初凝前）

混凝土塑性狀態(tài)下由于沉降、表面水分蒸發(fā)干燥收縮等原因，很容易引起混凝土早期收縮開裂。此類裂縫的出現(xiàn)與混凝土表面水分蒸發(fā)速率造成的失水塑性收縮有關(guān)，當混凝土表面蒸發(fā)速率大于泌水速率時，混凝土塑性收縮產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過混凝土材料抗拉強度時便會產(chǎn)生裂縫。早期塑性失水收縮裂縫通常在混凝土表面泌水消失后0.5h～2h后出現(xiàn)在抗拉強度低的粗骨料周圍，隨著失水的繼續(xù)微裂縫逐漸延伸貫通。因此，減少混凝土表面失水是減少此類裂縫的關(guān)鍵。

（2）中期裂縫（終凝后～拆模）

隨著混凝土的凝結(jié)，混凝土內(nèi)部的引起開裂的動力與抵抗開裂的能力都發(fā)生變化。

1.溫度開裂

伴隨水泥水化的進行，混凝土結(jié)構(gòu)溫度升高使體積發(fā)生膨脹，之后若降溫過快，便使體積快速收縮?；炷馏w積的變形受到約束就可能產(chǎn)生裂縫。溫度裂縫與混凝土溫度上升、下降速度及混凝土內(nèi)外溫差有關(guān)。

2.自收縮開裂

水泥水化后總體積減少10%左右，產(chǎn)生水化收縮，當自收縮應力大于混凝土抗拉強度時，混凝土有可能產(chǎn)生裂縫。水膠比低、水泥用量大，摻合料越細，混凝土開裂也相對越嚴重。在混凝土中增加骨料用量，盡早提供保溫保濕養(yǎng)護，可降低自收縮，減少混凝土裂縫產(chǎn)生的可能性。

（3）后期開裂（拆模后）

混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除后，若不及時養(yǎng)護，混凝土中的水分向外部環(huán)境散失，毛細孔隙內(nèi)產(chǎn)生毛細管張力，使混凝土產(chǎn)生收縮而可能引起裂縫。這種干燥收縮自混凝土拆除模板后開始，受環(huán)境溫度、濕度影響較大，拆模后及時保溫保濕養(yǎng)護是控制裂縫的重要手段。

（三）梁板為什么容易開裂

梁板開裂既有混凝土自身原因，也有施工養(yǎng)護的原因。

（1）混凝土自身原因

1.砂率大，混凝土抗裂性能下降，尤其是混凝土分層，表面砂漿層過厚時，更容易產(chǎn)生裂縫。

2.砂石質(zhì)量不合格造成混凝土坍落度損失快，工地加水致使后期收縮大，容易開裂。同時砂中的含泥量大，混凝土過黏，造成施工過振，石子下沉，表面漿體過厚容易開裂。

3.混凝土用水量偏大造成混凝土坍落度過大，澆筑后沉降遇到鋼筋阻擋，保護層過薄便產(chǎn)生順筋裂縫。

（2）施工方面因素

1.施工單位未進行二次抹壓消除初凝前產(chǎn)生的塑性裂縫。

2.鋼筋與線管綁扎在一起造成混凝土保護層薄，此處抗拉強度低，容易產(chǎn)生裂縫。

3.保濕養(yǎng)護不及時，表面失水過快。

4.為趕工期，使梁板結(jié)構(gòu)過早荷載引起裂縫。

5.模板支撐局部下沉，使梁板結(jié)構(gòu)受剪破壞。

（四）梁的開裂

（1）梁拆模后出現(xiàn)棗核狀裂縫

鋼筋混凝土梁在受拉和受壓鋼筋的中部，拆模后常出現(xiàn)中間寬兩端窄，呈棗核狀裂縫，一般不延伸到梁的下表面。其形成原因為：梁硬化過程中產(chǎn)生收縮，兩端受墻、柱的約束，收縮應力大于混凝土抗拉能力時，便可能產(chǎn)生裂縫。梁上、下部有鋼筋約束混凝土變形不會產(chǎn)生裂縫，而中間配筋少，拉應力差，便形成棗核狀裂縫。

（2）預應力梁的開裂

預應力梁大部分強度高，膠凝材料用量大，內(nèi)部溫度高，拆模后不及時保溫養(yǎng)護，當內(nèi)外溫差大于25℃便會產(chǎn)生溫度應力，導致混凝土開裂。梁保濕養(yǎng)護不及時或保濕不到位，混凝土失水也是產(chǎn)生裂縫的原因。此外，梁底部地基下沉也會造成開裂。

（五）梁板（梁板柱）交界處裂縫

這類裂縫形成的原因一般是，梁板同時澆筑，由于澆筑速度過快，梁內(nèi)部混凝土沉降時受到兩側(cè)模板和鋼筋約束，下沉速度慢，待混凝土澆筑完成后，梁內(nèi)混凝土發(fā)生后期沉降，形成沿梁板交界處產(chǎn)生水平橫向裂縫。

同樣，梁板柱同時澆筑時，柱高3～4m，混凝土澆筑后會有較大的沉降，但由于受到四周模板的約束，沉降速度比較慢，往往滯后于梁板混凝土的沉降速度，導致硬化后在交界處產(chǎn)生水平橫向裂縫。建議先澆筑柱的混凝土，0.5～1h后進行二次振搗，在澆筑梁板混凝土。此外，澆筑墻柱時，應分層澆筑，每層厚度不超過500mm，防止?jié)仓穸冗^大，混凝土沉降不均。

混凝土柱上端部出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，一般是由于混凝土浮漿造成的。澆筑混凝土時坍落度過大，振搗過程中漿體上浮至柱的上端。漿體的穩(wěn)定性差，在硬化過程中受到鋼筋約束的情況下產(chǎn)生收縮作用形成網(wǎng)狀裂縫。