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ETFE膜材鋁合金型材陽極氧化膜的剝離與預(yù)防
通常來說,陽極氧化膜是在鋁基體上原位生長的多孔型結(jié)構(gòu)膜層,氧化膜與基體的結(jié)合力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通的電鍍或者噴涂之類,因此不太可能通過機(jī)械外力將氧化膜從基體上剝離。但是在現(xiàn)實(shí)中,氧化膜的剝離是實(shí)實(shí)在在發(fā)生的,例如,在弱酸性鎳鹽電解著灰色試驗(yàn)中,如果使用不恰當(dāng)?shù)逆嚱j(luò)合劑,那么氧化膜在電解的過程中,就會(huì)發(fā)生部分剝離。
1、鋁基體合金成分的影響
含Cu、Mg較多的合金中的大部分Cu、Mg發(fā)生了陽極溶解,并且因?yàn)槿芙庑纬煽昭?,生成不連續(xù)的陽極氧化膜。因此2系和5系合金最容易發(fā)生氧化膜的剝離。
2、鋁基體熱膨脹的影響
在純鋁中添加元素例如Mg和Zn,會(huì)顯著增加鋁基體受熱膨脹,從而增加氧化膜開裂和剝離的風(fēng)險(xiǎn)。
3、停電或者中斷氧化的影響
ETFE膜材鋁合金型材在陽極氧化過程中,如果發(fā)生了停電或者掛具夾點(diǎn)不牢固,導(dǎo)致了氧化中斷,在基材和陽極氧化膜之間發(fā)生了化學(xué)溶解,產(chǎn)生了空隙,基體和氧化膜結(jié)合力降低,從而發(fā)生氧化膜剝離。
4、陽極氧化膜微孔內(nèi)殘留氧化溶液隨時(shí)間變化的影響
陽極氧化膜多孔結(jié)構(gòu)殘留了極微量的硫酸,并且在封閉、電泳固化等受熱的影響,在氧化膜和基體界面形成低熔點(diǎn)薄膜合金層,他們因和殘留溶液形成局部電池而發(fā)生溶解,產(chǎn)生孔隙,導(dǎo)致了陽極氧化膜的結(jié)合力降低并發(fā)生剝離現(xiàn)象。
5、因?yàn)闄C(jī)械加工應(yīng)力在氧化前并未消除的影響
通常2系合金在陽極氧化和染色之后,經(jīng)過烘烤的氧化膜容易開裂并且剝離。這種最有可能的原因是材料經(jīng)過機(jī)加工后表面產(chǎn)生應(yīng)力,經(jīng)過陽極氧化后,應(yīng)力放大了氧化膜和基體的受熱膨脹差異,最終導(dǎo)致氧化膜剝離。
6、陽極氧化膜經(jīng)電解著色的影響
在電解著色中發(fā)生的氧化膜剝離,其外觀為斑點(diǎn)狀,多數(shù)情況下直徑為0.1mm到數(shù)毫米的圓形,在氧化膜完全剝落之前,氧化膜是一種懸浮的狀態(tài),有時(shí)目視也不能發(fā)現(xiàn)。
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