十字形鋼柱結(jié)構(gòu)加工工藝及操作要點(diǎn)

1、按H型鋼及通用制作工藝制作H型鋼及T型鋼，但有以下幾點(diǎn)需注意。

（1）下料時(shí)，腹板寬度方向放取0~十2mm公差，加勁板取0~-2mm公差;長度方向按焊接形式不同放出足夠焊接收縮量。

（2）在組立時(shí)應(yīng)按不同的主焊縫形式，將H型鋼和T型鋼截面尺寸放出焊接收縮量。零驗(yàn)被州國國最

（3）H型鋼及T型鋼焊接完畢后必須經(jīng)過矯正，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)人下道工序(相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見H型鋼生產(chǎn)工藝)。

（4）半成品H型鋼及工型鋼截面高度應(yīng)為正公差，不得有負(fù)公差。

2、切頭、開端部坡口、開鎖口、制孔及組立十字形鋼工序。

（1）切頭及開端部坡口時(shí)，按加勁板的道數(shù)、柱總長及焊縫形式加放出焊接收縮量，要求銑端時(shí)加放銑端量。

（2）柱本體上的穿筋孔可在組立十字前制孔。按選定的基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，進(jìn)行畫線制孔。

（3）鉚工平臺(tái)應(yīng)水平，以防止構(gòu)件扭曲變形。在 H型鋼腹板上畫出T型鋼定位線，焊縫部位要求打磨。組立、點(diǎn)焊后隔1m左右打上支撐。

3、測(cè)量矯正。矯正后，十字形鋼應(yīng)符合表 1要求。

4、柱上牛腿有高強(qiáng)度螺栓摩擦面要求時(shí)應(yīng)將牛腿組成部件后先進(jìn)行噴砂處理，以達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)。在后續(xù)工序中，要注意摩擦面的保護(hù)。嚴(yán)禁在摩擦面上點(diǎn)焊、引弧及掛鋼板夾起重等；焊接引起的變形應(yīng)矯平，摩擦面鼓曲不應(yīng)超過1mm。

5、十字柱總裝、焊接、端及裝焊耳板操作要點(diǎn)。

（1）打出標(biāo)高線。標(biāo)高線位置約在柱底向上500~1000mm處，以便安裝時(shí)測(cè)量標(biāo)高。標(biāo)高線應(yīng)以基準(zhǔn)面為準(zhǔn)拉尺。

（2）所有牛腿安裝應(yīng)以標(biāo)高線或基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)拉尺。牛腿上應(yīng)打上方向標(biāo)記。

（3）焊接時(shí)應(yīng)注意焊接順序，盡量減小焊接變形。焊接完畢后進(jìn)行矯正。

（4）銑端應(yīng)銑去柱余長，并保證端部垂直度。

（5）裝焊耳板關(guān)系到柱安裝定位，應(yīng)引起足夠重視。安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工

（6）栓釘焊接、清渣、除銹、油漆、編號(hào)等工序按通用工藝執(zhí)行。