鋼膜結(jié)構(gòu)桁架焊接程序和焊接變形控制技術(shù)

鋼膜結(jié)構(gòu)桁架的結(jié)構(gòu)雖不復(fù)雜，但管徑直徑較大，壁厚又不一致，焊接變形的控制是本工程的要求和難度之一，為了保證本工程的制作和建造精度能滿足設(shè)計要求，保證安裝的順利進行，采取如下的技術(shù)措施：

（1） 采用計算機進行立體建模和數(shù)學(xué)放樣，并精確計算制作工藝靠模等數(shù)據(jù)，是制作精度控制的基礎(chǔ)。

（2） 設(shè)計計算焊接過程的收縮量，制定焊接收縮補償量和余施放數(shù)據(jù)；

（3） 弦桿與腹桿、橫桿在工廠的對接，焊接時采用手工焊和采用二氧化碳?xì)怏w保護焊相結(jié)合措施，設(shè)計合理的焊接工藝，反變形的支撐工藝，制定合理的焊接順序，采用合適的焊接電流，控制和減小焊接變形。

（4） 采用桁架弦桿間的撐開等強制措施，焊接過程中采用剛性強制控制變形措施。

（5） 采用先進的數(shù)控三維十二軸相貫線切割機等機械進行桿件下料并生成焊接坡口保證各桿件的下料質(zhì)量精度，確保橫桿，腹桿與弦桿的組裝縫間隙一致。

組裝桁架采用工裝模具化，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸總體上的一致性，上述的工藝過程與質(zhì)量保證，為焊接變形控制打下基礎(chǔ)